刮刮卡上的涂料實際上是一種特殊的油墨，具有耐光，屏蔽性強的特點。用于憑證的密碼，防偽標簽，電話充值卡以及刮刮卡的刮擦區(qū)域和安全區(qū)域的覆蓋范圍。刮刮卡制作廠家詳細介紹了刮刮卡印刷涂料油墨的特性和印刷工藝要求！

一，刮刮卡涂布油墨具有以下特點：

1.容易刮擦，很容易用硬物或指甲刮掉；

2.環(huán)保：刮除時，油墨會自動卷起而不會散落粉末；

3.耐磨性好，耐磨性好，不易自然脫落；

4.保密性強，覆蓋力強，保密效果好；

5.穩(wěn)定，隨著保存時間的增加，油墨不會劃傷或難以劃傷。

刮卡涂料油墨僅適用于絲網(wǎng)印刷，通常印刷在涂層，光滑的表面紙或PVC材料上。在辦公室使用的A4打印紙通常是膠印紙，其表面相對粗糙，不適合用作刮刮卡涂布油墨的基材。如果將墨水直接打印在膠版紙上，則不會刮擦涂層。如果必須使用膠版紙，則可以在需要覆蓋的地方打印一層底漆，然后用刮刮卡涂料墨水覆蓋底漆，也可以刮掉它。

二、刮刮卡印刷的一些技術要求

1.墨水需求

墨水顏色匹配應充分考慮墨水顏色偏差，墨水顏色偏差也對條形碼的準確性有很大影響。從理論上講，只要根據(jù)顏色比例使用墨水，就可以滿足條形碼打印的要求。然而，由于印刷油墨的不純相的缺陷，會發(fā)生顏色偏差。因此，在打印條形碼之前，應準確控制墨水顏色，以使墨水密度均勻，色彩飽和度高，純度高。*首先確定某種墨水在紅光下的反射率是否符合要求。金墨的反射和光澤會引起鏡面反射效果并影響掃描儀的讀數(shù)，因此不能用于打印刮刮卡。此外，墨水濃度和墨水層厚度也應滿足條形碼打印的要求。由于條形碼打印是現(xiàn)場打印，因此可以實現(xiàn)的反射密度與墨水的光學特性和墨水層的厚度有關。在印刷過程中，印刷的反射密度隨墨水厚度的增加而增加。當墨水厚度達到一定值時，密度立即達到飽和狀態(tài)。一般墨水的飽和密度要求是：黑色墨水1.8-2.0;青色墨水1.45-1.70;洋紅色墨水1.25-1.50；黃色墨水0.90-1.05;其他專色油墨0.8以上。由于印刷工藝的不同，印刷產品的油墨層厚度也有所不同，膠版印刷通常為2-4μm，凸版印刷為8μm，柔版印刷為10μm，膠版印刷為12μm。凹版印刷，絲印30μm。

2.基材要求

讀取條形碼時，掃描光源以45°角入射，反射光的收集角為15°。當反射光超過15°的范圍時，將無法收集反射光信號，這相當于黑色效果。因此，為了滿足條形碼掃描的特性，要求基板具有良好的光散射特性，而不是鏡面反射。因此，紙張的白質，不透明性和光澤度，對條形碼的讀取有一定的影響。另外，還應考慮具有良好的耐候性，應力后尺寸穩(wěn)定，著色良好，油墨滲透性小，光滑度和光潔度適中的材料。

3.印刷質量要求

條形碼符號是掃描和讀取的信息來源。為了確保正確閱讀，印刷的條形碼應整潔，清晰，條形碼符號應無明顯缺陷，空白部分應無臟墨水。為了確保正確讀取條形碼，條形碼上的缺陷直徑和污漬直徑應小于或等于窄線條形碼標準寬度的0.4倍。在打印的條形碼中，線條與空白之間應該有明顯的對比度信號，空白的反射率應盡可能大，而線條的反射率應盡可能小。 PC值（色彩對比度）越大，條形碼的對比度信號越大，可讀性越好。

4.印刷位置要求

條形碼符號的位置應根據(jù)不變形，易于閱讀和制版的原則確定。也就是說，需要設置在商品包裝的主展示面的右側或與主展示面連接的平面上以及商品包裝的主展示面的背面?？紤]到打印的過程特性，條形碼的方向應與打印的方向相對應，以使打印變形只能顯示在條形碼的縱向位置，以免影響準確的讀取。由于包裝和特性的不同，條形碼的打印位置也不同。通常，包裝盒包裝條形碼印在包裝盒下部的右側；罐和瓶包裝條形碼*印在標簽的下側，但條形碼符號的表面曲率不能超過30°；桶包裝條形碼*印在桶的側面，如果側面不能印刷，可以在蓋子上打印條形碼，但蓋子的深度不能超過13mm；袋包裝的底部有一個底部，底部較大，因此條形碼可以印在底部。在背部的表面或下部中央；書籍條形碼通常印在封底或封底的左下角，并且線的方向平行于書脊。

綜上所述，刮刮卡作為一種數(shù)據(jù)輸入技術和自動識別技術，被廣泛應用于商品包裝中。它在信息的生產，銷售，存儲，檢查和通信中起著重要作用。因此，正確地理解和理解條形碼的知識并正確地打印條形碼是包裝印刷的重要組成部分。